步入式盐雾试验室

1.设备型号：   YWX-64

2.工作室尺寸： 4000 mm×4000 mm×4000mm（深×宽×高）（不含尖顶）

3.  门   ：    双开门，单门1500mm×3000mm，当门被打开时有系留装置。带有双层硅橡胶密封和门锁。

4.温度范围：　 RT+10℃-55℃

5.温度波动度： ±0.5℃   (空载时)

6.温度偏差：  ±2℃  （空载时）

7.温度梯度：  ≤2℃

8.盐雾沉降量： 1-3 ml/80cm2.h 可调

9. 喷雾方式：　气流喷雾式，连续/间隙任意

10.试验方法：  中性盐雾试验(NSS试验），乙酸盐雾试验（AASS试验），铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）

11.试验时间：  0～999  H、M、S;（可调）

12.底部承重：  ≥2000KG

二．工作原理：

1.工作原理图(见附件图)

三．步入式盐雾试验室盐雾试验室组成：

1.试验室室体

1.1由组合式拼装库板组成，它直接构成了一个密封的试验空间，箱体能自动保温在规定的温度范围内，同时能满足成雾装置的布置、气路、盐水补给管路和温度传感器的开孔放置要求。由于盐雾试验时，有较高的温度（35~50℃），还有较强的腐蚀性，因此制造盐雾试验箱箱体的材料应有一定的抗腐耐温性能。为了达到耐腐蚀、易清洗、耐温度、有一定强度的需要，本室体内胆材料为防腐2205不锈钢板；外壁材料为镀锌喷塑钢板，中间灌注硬质阻燃型聚氨脂发泡剂。根据室体的长、寛、高按一定的尺寸在工厂预先做好组合式库板。预埋锁紧装置，以便现场组装快捷方便。现场安装可用专用六角扳手锁紧，安装前沿库板内缝打密封胶及加装密封垫，进行密封预处理。

1.2盐雾试验规定喷雾形成的水滴不应滴落在试验件上，试验室顶的夹角要有一定的角度，一般在110º～120º之间。从而使形成的液滴沿着尖顶流到试验室的两侧。

整个室体进行防漏水、防漏雾等处理。

1.3大门：是室体的关键之一。对它的要求一是能方便样车进出，二是保温良好，周边不跑冷，不结露，三是开关轻巧。四是密封良好、无盐雾泄漏。

   观察窗： 350×500mm（长×高）（导电膜加热防雾玻璃）

1.4引线孔：外接缆线用测试孔3只，直径（100mm）

2.供气系统 (气源由用户提供)

2.1本试验室采用气流式喷雾，因此要有供气系统。供气系统的作用就是连续供给盐雾试验室所需有压力的新鲜、洁净、湿润的热空气。

2.2为了保障进入喷咀的空气为洁净带湿度的热空气，需将压缩机产生的气体进行油水分离，油水分离过滤器采用预过滤及精过滤、除油过滤三级过滤方式，高分子化合材料制成的滤芯有效地去除压缩空气中的油、水及埃粒子。放在进入饱和器前的位置，力求做到尽最大的能力除油污。

2.3由于喷雾压力只需0.07~0.17Mpa，过滤后的空气需进行二级减压，第一级将空气减至0.2~0.3 MPa，第二级根据雾量的大小，调至0.07~0.17MPa，以使经喷咀喷出的喷雾压力在规定的范围之内，为满足喷雾压力的精度要求（精度2kpa），本设备喷雾压力表选用定制高精度压力表。

2.4盐雾试验规定进入试验室的空气要有一定的温度和湿度，因此在压缩空气进入室体前增加一套加热加湿装置，即空气饱和器。 饱和器温度值受主控制板控制，根据不同的环境温度及试验温度对喷雾压力、温度进行调整。饱和器为一受压容器，耐压≥4Kg，用316不锈钢制作，饱和器内装去离子水用电热管进行加热。设有水位计、进水阀、排气阀、排污阀、传感器测试孔等。三通接头一头接通往喷咀的管路，一头接压力表。压缩空气进入饱和器后通过去离子水或蒸馏水，再次进行过滤。而后与筒内去离子水或蒸馏水产生的水蒸汽混和，以使进入喷咀的空气为接近箱内试验温度、洁净湿润的空气。

供气系统的管道材料为耐压PU管。所有暴露在空气中的管道以及埋在外层框架的管道均需用不同的保温材料进行保温。

2.5饱和器：由于经饱和器内流出的空气是湿热空气，会带走一部分水蒸气，长时间工作会不断地消耗水，需要定时补充水，此外，由于喷雾状态下，饱和器内有压力，进不去水，就得暂时停止供气，进水也非常缓慢，在此情况下需：在饱和器上设置二支电磁阀。其中一支为进水电磁阀，另一支为出气（通气）电磁阀，进水时二支电磁阀同时打开。也可以手动进行加水。为防止补水影响喷雾，本系统采用双饱和器设计，自动切换加水，补水时喷雾不中断；饱和器采用316不锈钢材料，耐盐雾腐蚀。

3.供水系统：为保证连续喷盐雾（做到夜间无人值守），设备设计有3个PE塑料水箱（纯水储存箱、盐水调制箱、盐水储存箱），纯水机自动往纯水储存箱补充保证里面高水位以供饱和器自动补充纯水和随时往盐水调制箱加纯水调制盐水，保证盐水储存箱有盐水以供应喷雾。

3.1纯水系统：

l 设备用途: 生产并供给盐雾腐蚀所需纯水供应。

l 进水水源: 城市自来水，水压0.15-0.4Mpa

   注：如果自来水压力过低，设备可能会报警不工作，如果出现此情况，请加配源水增压装置。如果自来水压力高于0.4 Mpa，用户需要采取减压措施。

l 设备电源：220V/50HZ

l 造水速率：50L/hr @250C

l 纯水水质: 符合ASTM D1193  Type IV标准

   电导率＜20μs/cm  （在线显示）  PH:5.5-7.5    硬度＜0.05mmol/L                     

3.2盐水补给系统：

l 气流喷雾要连续进行，盐水的连续自动补给是的。盐水补给系统就是为达到这一目的而设置的，盐水箱一般都放在室体上部，如不进行适当的控制，要么盐水很快流光，要么就会供不上喷雾的需求。

l 为了保持一定的虹吸高度，需要将盐水虹吸水位保持在200~500mm范围内。配置好的盐溶液贮存在一塑料容器内，靠磁力泵打到盐水补给容器内，该盐水补给容器布置在外层框架上，靠自动液位控制器指挥磁力泵工作。将水位上下限保持在10mm以内。总输出量通过流量传感器反馈至微机测控系统。

l 为了使进入喷咀的盐溶液温度与室内温度接近，需在盐水补给箱内加装加热器，由于盐水的腐蚀性能及要求较高的温度，盐水补给容器为一PVC容器，用专用的温度控制器来控制，使其进入喷咀的盐水符合要求。

4.喷雾系统：

4.1喷雾装置的功能就是将盐水补给系统送来的盐水利用气源系统供给的高压空气从喷咀中高速喷射时产生的引射作用，通过虹吸原理将盐水吸上来与空气混合后产生迷散的雾状，由于雾中含有一些未雾化的水滴，所以喷出的雾状气流不能直接引入到试验室体，而应先打到一个盐雾挡板上，将未雾化的水滴打碎成雾或将多余的盐雾其挡回来，使喷出的雾是真正不含水滴的细雾。盐雾沉降量的大小直接与盐水补给和气源供气压力的高低、挡板的角度有关。

4.2气流成雾装置可无结晶喷咀的结构，加以挡板雾化。根据我们的经验，挡板雾化后有一部分将不会雾化，而流下来，这样就造成盐水资源的浪费。因此可以增加一个收集装置用以收集流下来的盐水，从而更大程度上的利用盐水资源。

5.排水、排污、压力平衡系统：

5.1喷雾过程中盐溶液除排雾系统带走一部分外，大多数都跌落在室体内须及时地排出室体。排水管与排雾管可有机地结合起来，通过一个通道既排出盐雾又排出积水，同时又可保持压力平衡，最终排雾口应远离试验室。如果需要对排出的盐雾进行处理，则可用空气净化塔进行处理。

6.快速排雾装置：

6.1试验结束后，室体内尚有大量盐雾存在，短时间内不能全部沉降或排出室外。为了方便试验人员尽早进入室体，本室设计有一套快速排雾装置，在20分钟内可将室内的盐雾排除。           

7.电气控制系统：

7.1触摸屏操作控制系统

采用中国台湾嵌入式10寸液晶触摸屏，控制可满足不同的试验标准，控制精确、平稳、不漂移。控制界面中文操作控制参数自然参数设置简单、快捷，各种报警指示。

7.2温度传感器：进口防腐型PT100                                  

7.3分  辨  率：0.1℃

7.4输 出 控制：进口固态继电器  

四．安全保护系统

1.超温保护

2.超压保护

3.加热管故障报警

4.缺水报警

5.电源故障报警

6.室门关闭状态显示

五．设备的售后及随机附件

1．备品备件、专用工具及技术资料

（1）卖方提供质保期内为确保该设备安全、稳定、可靠运行所必需的备品备件（易损件）。

（2）卖方提供随机专用工具。

（3）卖方提供操作使用说明书、结构总图、电气原理图、加热系统原理及结构示意图，与设备配套的程序软件，电器、机械接口参数，以及买方为正确使用和维修该设备而要求卖方提供的其它有关资料。

2．安装、调试及验收

（1）本设备由卖方负责安装、调试，在设备到达买方项目现场，且买方通知卖方后的30日内，卖方负责安装、调试完毕，即达到买方正常使用要求。

（2）在买方项目现场进行正式验收。

（３）按国家及行业相关标准和规定进行验收。

3．售后服务

（１）卖方免费负责对买方的操作人员、维修人员进行技术培训。一般培训人数为2～3人，从设备开始调试直至培训人员到会为止。

（２）整机保修壹年，终身维护。

（３）在需方遵守保管、使用和安装规则的条件下，从验收之日起壹年内设备因质量问题不能正常运行时，供方接到通知后48小时内免费派人上门服务维修，超过保修期后供方在设备发生质量问题时应优先给予解决，酌情收取材料费用。

六、设备使用条件

1. 环境温度：5℃～＋28℃，环境湿度：≤85%（带空调）

2. 房间地面平整，通风良好（最好单独房间，带排气扇，附近有高度不超过5cm的φ100mm排水口和正后方墙上开有不小于φ170mm排废气孔）

3. 气源要求：压力大于0.4MPa,额定排气量大于2m³/分钟

4. 水源要求：附近有市政自来水（DN15）

5. 电源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ；三相五线；预装容量：约40kW（设备电源线3米）

6. 试验要求氯化钠等相关试剂及PH仪等配套仪器